在湿电除尘器改造项目中，由于场地或资金投入的限制，往往只改造湿电除尘器的电气，不会增加除尘面积。因此，影响湿电除尘器除尘效率的三个因素可以改变粉尘的驱动速度。如果提高驱动速度，就可以提高电除尘效率。影响电场带电粒子驱动速度的因素很多，如带电粒子大小、烟气粘度、电场强度等。在只改变电除尘器电源的前提下，只有加强电场强度才能提高驱动速度。电场强度与电场之间的电压成正比，即提高电除尘器的输入电压可以提高驱动速度，从而达到提高电除尘器除尘效率的目的。
近年来，各除尘环保厂家投入人力、财力、物力，研发出各种湿电除尘器节能控制技术，包括电除尘器整体节能优化控制、高压供电设备优化运行、高频电源应用、断电振动控制应用、电加热系统运行改进。这些应用程序需要根据燃煤的变化进行优化、调整和改进。
经过多年的理论分析和应用实践，开发的新型湿电除尘器节能优化控制系统就是其典型代表。在统计分析大量电除尘器现场运行数据和伏安曲线的基础上，建立了科学的电除尘条件特性分析诊断数学模型。基于该模型，可以可靠地计算电除尘器的反电晕指数和常电晕指数，准确判断电场条件是反电晕还是正常电晕，从而正确反映整个电除尘器的状态和变化趋势。同时，在现场工况分析的基础上，以锅炉负荷、浊度、烟气温度、吹灰信号等信号为反馈控制信号，开发实现了新型电除尘器节能软件。在节能软件的控制下，节能系统可以根据工况的变化自动分析，自动调整运行参数，自动选择间歇脉冲供电的比例，使电除尘器始终处于相对经济的运行模式，从而在保证除尘效率的前提下大限度地节约电除尘的功耗，大限度地提升效率。

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